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实践表明，五金件表面形成的电镀层不但美观、光滑，而且与镀层下面的基体金属的结合强度也较高，镀层不易脱落。另外，这层装饰层还具有耐腐蚀、***化和寿命长的特点。其价格比未镀的五金件高出几倍到几十倍（与镀层材料的价格以及电镀工艺的难度有关）。　　表面氧化处理

钢制和铝制五金件的表面在空气中十分轻易氧化。前者会天生一层结构疏松的铁锈，这层铁锈不但丢脸，而且空气还会透过这层铁锈继续与下面的基体钢材发生载化，直至整个钢板全部变成铁锈为止。铝材表面则会天生一层略呈灰白色的氧化膜。固然铝材表面的氧化膜比较致密，可基本阻止下面的铝基体进一步载化，但其原来银白色的光泽却遭到较严重的***。为了防止上面两种现象的发生，除了镀防护装饰层外，也可以在新制成的五金件表面人为地制造一层人工氧化膜。钢制五金件表面的氧化膜，一般是在碱液中制取的。经氧化处理之后，其表面会天生一层蓝玄色的致密的Fe20氧化膜（up人们通常所说的烤蓝），铝制五金件的表面则天生一层质地均匀的A120，氧化膜。 　　

东莞市沙鸿五金电器有限公司（位于大朗镇水口工业区中心金路三巷十三号）为您介绍热喷涂粉末材料应具备的特征：

喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再经过热熔、固化等步骤，就会在工件表面形成涂膜。

　　热喷涂粉末分为自熔合金、自粘结合金、耐蚀和耐氧化合金、陶瓷、金属陶瓷和复合粉末等。每种粉末都必须考虑其粒度组成、颗粒形状、流动性和成分的影响。热喷涂粉末的形状、粒度及粒度分布、松装密度、流动性及表面质量等粉末的基本特性，登封五金表面喷涂加工，是热喷涂用陶瓷材料性能的重要组成部分。

　　一般热喷涂粉末材料应具备如下几点特性：

　　（1）热喷涂粉末颗粒形貌主要是指粉末颗粒的几何形状及其表面特征。由于粉末球化程度不仅与雾化制粉方法和雾化制粉工艺参数有关，还与粉末本身化学成分有关，因此，不同种类的粉末其球化程度也有差异，但均应保证喷涂过程中能顺利均匀送粉。雾化法制定的热喷涂用金属粉末颗粒内部有时存在着大小不等的孔洞，有些孔洞透至表面，有些孔洞封闭在颗粒内部。如果喷涂工艺不当，将对涂层质量有直接影响。

　　（2）粉末的粒度。粉末粒度大小及其范围的选择主要由喷涂工艺方法和喷涂工艺规范参数来确定，即使粉末粒度范围相同，但其粒度级别组成的比例不一定相同，粉末粒度范围及其粒度级别组成，对涂层质量、粉末松装密度及流动性均有直接影响。

　　（3）粉末松装密度。粉末松装密度是指粉末在松散装填时单位体积的质量。由于粉末松装密度与粉末的球化程度、粉末颗粒内部的孔洞大小与数量、粉末粒度组成等参数有关，因此它也是影响着喷涂层的质量。

　　（4）热喷涂粉末的流动性粉末的流动性量粉末自由流过规定孔径的标准漏斗所需的时间，通常是以50g粉末流经孔径为2.5mm标准漏斗所需要的时间来表征，它对喷涂工艺过程及喷涂效率有一定影响。

　　要定期检查热喷涂设备的软管和气路，对发现问题的设备应立即修复或更换。当热喷涂设备喷涂完后，新郑五金表面喷涂加工，或设备停机无人看管时，应放出调节器和软管中的所有气体，舞钢五金表面喷涂加工，按下列顺序操作：

　(1)关闭枪阀。(2)关闭气阀。(3)转动调节螺杆到自由状态。(5)关闭枪阀。(6)关闭罐阀或调节器前的支管阀。

一、五金喷涂特点

空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，五金表面喷涂加工，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件（如缝隙、凹凸），也可均匀地喷涂。此种方法的涂料利用率较低大约在50％～60％左右。

塑料件喷涂后，可获得如下效果：

1.可遮盖成型后制件的表面缺陷；

2.因塑料件本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩；

3.使塑料件的静电性能得到改善，减少灰尘吸附；

4.增强了塑料件的硬度和耐擦伤性；

5.提高了塑料件的耐候性；

6.使塑件件表面的光泽任意调整；

7.砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，可获得较好的外观及手感。

另外，塑料成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀一致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。

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