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公司地址: | 东莞市.寮步镇.西溪村按台大街二号、超锋工业园,二楼 |
发布时间:2020-02-05 07:39:47
1、退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,株洲喷涂加工厂家,即60℃,岳阳喷涂加工厂家,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备***,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。
2、除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用气油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水***后清洗干净,晾干或烘干。
3、除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4、喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5、烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min
种材质的工件都能进行喷涂加工,但由于材质的特殊性,工件表面形成的涂膜会出现各种不同现象,粗糙度不佳就是其中之一。对于喷涂加工之后的表面粗糙应该得到有效的处理,才能达到预期的喷涂质量。
1、喷涂加工后涂膜褶纹的产生原因和处理办法
涂膜褶纹有多种不同的类型,每一种褶纹的成因都是不同的,如果弟一次喷涂加工的时候就已经产生褶纹了,就说明涂料的性质是属于干性的,或者是用了大量干燥剂的情况下也会有此类现象。要想避免问题的产生,喷涂加工的时候要避免涂膜太厚,而且要注意合理确认固化剂的组分,使得涂膜表面和内部都能够得到均匀的干燥。
2、喷涂加工后涂膜龟裂的表象和消除
如果发现喷涂工件表面有无数细小的裂纹产生,就可以被看成是涂膜龟裂,多数都是因为有残余力存在而引起的。这种情况下,需要对喷涂加工工件进行退火处理,有效的消除内应力才能减少缺陷的形成。
3、喷涂加工后涂膜裂纹的预防措施
在实际加工过程中,造成涂膜裂纹的原因有很多,避免这种缺陷的话一方面可以将联接件内部或外部增塑化,做成强粘接涂膜;另一方面可以加大涂膜的凝集力;还有一方面需要选择适当的基材或底层涂料,并在适当的温度下进行喷涂加工。
4、喷涂加工后涂膜表面粗糙
为了能够有效的克服涂膜表面粗糙的缺陷,需要在喷涂前对涂料进行过滤并搅拌均匀,同时还要做好工件表面的除静电和除尘工作,减少杂质的影响。
在各类生产加工过程中,常德喷涂加工厂家,油漆涂料的重要性越来越明显,它们不单单是给机械喷涂,它们还防锈。在现代化技术发展的前提下,喷漆加工都是通过大型的喷漆房来实现的,若是以它来进行干雾喷涂的话,又将注意些什么呢?
喷漆加工用的喷漆房有不同的类型,比较常见的有水旋式喷漆房、伸缩式喷漆房等等,如果要用它们来进行中干雾喷淋的话,首先要准备后所需的喷淋用水,必须是二级纯水。
主要是以为喷漆加工用的喷头非常细密,极易堵塞,加上设备并非连续开启的,所以就对水质提出了很高的要求。而且在喷涂加工的时候,必须将喷头远离位置,以免造成不良影响。
其次,还要将水压与气压作为喷涂加工中的主要点检参数。现场调试过程中,喷涂加工厂家,水压是不调节的,不增加二级加压泵,完全靠调整气压来试验喷湿效果。工艺中干雾降温环节采用的是水冷却,提升了冷却效率,对于经济性也是很大的提升。
通过利用纯水气化潜能吸收车身表面的热量,达到喷涂加工表面降温的效果,同时没有喷出来的水雾也被空气吸收,降低空气温度,同样能够达到冷却喷涂工件的作用。
原则上,纯水是不能沾湿喷涂加工工件表面的,主要是因为喷漆房热空气中挥发性溶剂含量比较高,遇冷会出现冷凝,湿膜会增大冷凝液产生的几率并扩大其污染面积,造成后道工序缩孔等缺陷。
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